搪瓷搅拌器 存在的主要缺陷
(1)
(2)锚式,框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差,导致动平衡差,搅拌高速旋转时下端摆动大,机械密封封不住,巴彦淖尔搪瓷搅拌器,且使用寿命短。宽度、高度不够,搅拌效率低。
(3)叶轮式搅拌的上翅角偏差大,标准规定应为15°。上翅角15°时,搅拌。
(4)搪瓷搅拌器叶轮在高温烧成时会变形,控制不严,偏差大,搅拌效率低。
(5)搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响,引起搅拌轴弯曲,要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本,减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大,动平衡差。折叠
反应釜操作温度较高,通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行,所以反应釜既承受压力又承受温度,常见的加热方式有以下几种。
1、水加温
要求温度不高时可采用,其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
2、蒸汽加热
加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
3、其它介质加热
若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
4、电加热
将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此,搪瓷搅拌器,在电阻丝与反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,搪瓷搅拌器型式,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时,设备较轻便简单,搪瓷搅拌器锚框式,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,开动也非常简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方
搪瓷搅拌器-神极环保(在线咨询)-驻马店搪瓷搅拌器由淄博神极环保科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。淄博神极环保科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为化工成套设备具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!