插打、检测导向设备：在打拔机插打之前，使用已有的施工平台，先打定位桩，定位桩选用直径为53cm钢管桩，安顿时，根据丈量定位，边插打边检测，把定位桩地安顿在钢围堰内侧，横桥方向4根，顺桥方向2根，每根定位桩上焊接二个只。打拔机运到施工的现场后，需求进行收拾。进行检验时，必须要有出厂合格证书，而且打拔机类型和性能要符合要求，基坑支护经过收拾和检验合格的打拔机，应该对其进行分类、编号、登记后再进行寄存，必需求确保打拔机的锁口内不能有积水。查看打拔机的锁口用一块长约2米的类型、规范均相同且锁口规范的打拔机作为规范件，对一切同类型的打拔机做锁口经过查看，关于检测出来存在歪曲和“死湾”现象的锁口要进行校准。
打拔机的宽度查看打拔机要经过宽度查看，打拔机施工来确保每片打拔机两边的锁口平行，而且要尽量确保打拔机的宽度都在同一宽度的规范内。关于每片打拔机都应该用钢尺进行上、中、下三部分的宽度丈量，使每片桩的宽度都要在同一尺度内，每片相邻数差值都控制在1cm以内。要进行加密丈量肉眼能看到的部分变形，尽量不选用超出误差的打拔机。桩板的检修打拔机在装置前如果发现有破损、弯曲、锁口不合格的现象均需求进行修整，可以根据打拔机的实践情况分别选用热敲、冷弯、柳补、焊补、拉森打拔机租赁制除或许接长的办法进行处理。吊、拔桩孔的预留当打拔机需求预留吊桩孔及拔桩孔时，在施工前应该事前钻好孔洞，拔桩孔应焊加劲板避免拔桩时断裂。
高频打拔桩机操作原理及施工原理
操作原理:
1、高频打桩机内置有两只偏心轴采用液压马达驱动，产生高速旋转及垂直共振激振力，通过减振胶块，维持3—8mm的振幅能够达到在各种类型的土质打桩要求.
2、激振力是与偏心轴尺寸和振动次数平方成正比，多通设计的偏心轴在DT200，驻马店护筒打拔机，DT300，DT350上采用不同大小的偏心及钮距经过详细的计算与测试而做到恰到好处，能够兼顾强大的激振力和材料特性，不但能满足工作需要，同时保证了机械的可靠度.
3、高频打桩机提供了二段式振频输出，因应不同的工作要求来调节振频，护筒打拔机多少钱一台，而达到满足施工要求.
施工原理:
振动式沉拔桩机是利用其高频振动以高速度振动桩体，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩体周围土质结构因振动发生变化，强度降低，桩体周围土质液化从而减少桩体与土地的摩擦阻力，然后靠振动沉桩与桩体自重将其沉入土中，拔桩时在高频振动情况下，将桩体拔起，振动沉桩时如遇到土质坚硬下沉过慢，可利用大臂采取加压下沉或将桩体提高0.5-1.1米左右，然后重新快速冲下，打桩机械所需要的激振力要根据场地土层，土质，含水量及桩的种类构造综合确定，
打拔机使用时应注意的六个因素
1、发动机转速
打拔机为全液压设备，发动机输出的功率为机械能，通过驱动液压泵转化成液压能。控制发动机转速及控制动力头转速，不同岩土需要不同的动力头转速来满足钻进工况，并不是一味的高转速输出钻进，决定发动机转速的有以下几个因素：振动、负载、效率、油耗、噪音。
2、加压方式
加压方式主要控制轴压大小及轴压长短，护筒打拔机租赁，加压力的大小决定钻齿接地比亚，即钻齿的剪切破碎能力，护筒打拔机出租，影响轴压输出因素：钻齿损耗、施工效率、保护部件、油耗、偏孔、振动、负载、塌孔等。
3、动力头转速
动力头转速有两种控制方式，一种是发动机油门控制主泵流量；另一种控制先导手柄的开启大小，从而控制先导油压推动主阀弹簧，控制主阀阀芯的开口大小即流量大小，实现控制动力头转速，影响动力头转速的因素：振动、钻齿损耗、钻进效率、负载即保护部件等。
4、提钻下钻
提钻包括两个阶段，阶段为提钻起步，第二阶段为主卷扬持续上提直至孔外；下钻注意下放速度，保护单环、下管及预防卡杆。
5、单斗钻深
控制单斗钻深，保障施工质量，预防施工事故，保障施工效率，控制反转时机，钻深快到预设上限前约5cm-10cm，输出一次长波轴压，让钻齿更多埋深与岩土内，反转时钻齿为钻杆及关闭底板提供阻力。
6、跟换钻头
针对岩土类型及强度，以及施工工艺，及时跟换钻具直接或类型，保障成孔质量及施工效率。
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