西门子S7-200PLC在实时模式下具有速度快，具有通讯功能和较高的生产力的特点的模块化设计促进了低性能定制产品的创造和可扩展性的解决方案。来自西门子的S7 -200微型PLC可以被当作独立的微型PLC解决方案或与其他控制器相结合使用。为了保证程序及重要参数的安全，一般小型PLC设有外接EEPROM卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入PLC，也可将PLC内的程序及重要参数传到外接EEPROM卡盒内作为备份。程序存储卡EEPROM有6ES
MPI网络通信的速率是192Kbit/s~12Mbit/s，MPI网络多支持连接32个节点，大通信距离为50M，通信距离远，还可以通过中继器扩展通信距离，但中继器也占用节点，MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件，西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式。1、全局数据包通信方式。2、无组态连接通信方式，3、组态连接通信方式。四、以太网通讯，以太网的核心是使用共享的公共传输通道，这个早在1968年来源于厦威尔大学，1972年。 可程式逻辑操控器及其有关外部设备，都按易于与工业操控体系联成一个全体。易于扩大其功用的准则规划，相关问答。问PLC的根本结构是什么，答从结构上分，PLC分为固定式和组合式(模块式)两种，固定式PLC包含CPU板、I/O板、显现面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不行拆开的全体，模块式PLC包含CPU模块、I/O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块能够依照必定规矩组合装备，CPU的构成，CPU是PLC的中心，起中枢的效果，每套PLC至少有一个CPU，它按PLC的体系程序赋予的功用接纳并存贮用户程序和数据。
天津西门子1500PLC模块总代理商
怎样更换西门子PLC cpu模块？
原来用的模块固件为2.2.0，现在要更换的模块固件为4.2，用v13sp1怎样更换，需要升级到v14吗？有明确的升级步骤和顺序吗？
答案
1.打开原来程序，在cpu模块上右键选择更改设备，
2.选择你对应的新的型号，然后编译，下载。
无论哪个版本，方法一样的，如果你当前找不到，更新一下支持包试试。
把整个项目编译一遍，通讯应该是没问题的。必要的话，把触摸屏也重新下载一遍，以及另外一个plc。
注意不要然后添加，的话会用户程序同时被删，可以选择更换设备，换位新型号。
也可以在原来的项目中添加一个站，新站按新CPU组态，其他硬件的组态不变，然后将旧项目中的程序块拷贝过来就可以。
西门子PLC如何将模块添加到组态:
使用硬件目录将模块添加到 CPU
信号模块()提供附加的数字或模拟 I/O 点。 这些模块连接在 CPU 右侧。
信号板(SB)仅为 CPU 提供几个附加的 I/O 点。 SB 安装在 CPU 的前端。
电池板1297 (BB)可提供的实时时钟备份。 BB 安装在 CPU 的前端。
通信板(CB)提供附加的通信端口（如 RS485）。 CB 安装在 CPU 的前端。
通信模块(CM)和通信处理器 (CP) 提供附加的通信端口（如用于 PROFIBUS 或GPRS）。 这些模块连接在 CPU左侧。
要将模块到设备组态中，可在硬件目录中选择模块，然后双击该模块或将其拖到高亮 显示的插槽中。必须将模块添加到设备组态并将硬件配置下载到 CPU 中，模块才能正常工作。6525512620
使用“组态控制”功能，用户可以添加信号模块和信号板到设备组态，虽然这样有可能与特定应用的实际硬件不符，但可用于共享通用用户程序、CPU 型号以及一些已组态模块的相关应用。
用扫描的方法收集由现场输入设备送来的状况或数据，并存入规则的寄存器中。一起，确诊电源和PLC内部电路的作业状况和编程中的语法错误等，运转后。从用户程序存贮器中逐条读取指令，经剖析后再按指令规则的使命发生相应的操控信号。去指挥有关的操控电路。CPU首要由运算器、操控器、寄存器及完结它们之间联络的数据、操控及状况总线构成，CPU单元还包含芯片、总线接口及有关电路，内存首要用于存储程序及数据，是PLC不行短少的组成单元，在运用者看来，不必要详细剖析CPU的内部电路，但对各部分的作业机制仍是应有的了解，CPU的操控器操控CPU作业。 多可显示80条信息。每条信息多4个变量的状态，海腾桦电气设备有限公司，是一家从事技术设备销售的公司。主要从事工业自动化产品销售和集成的高新技术企业。与德国SIMATIC（西门子）瑞士ABB美国罗克韦尔（AB)法国施耐德美国霍尼韦尔美国艾默生合作，PLC就是可编程控制器的简称，就是用可编程控制器按照使用要求编制程序来自动控制一个的工作，现在应用在电梯的控制上非常普遍，煤矿用应该和电梯控制相似。西门子s7-200系列有3种手动选择操作STOP——停机，不执行程序；TERM——运行程序。可以通过编程器进行读/写访问；RUN——运行程序。
6SL3210-1KE21-3UB1
SINAMICS G120C 标称功率：5.5kW 有 150% 过载 3 秒 380-480V+10/-20% 三相交流47-63Hz 未过滤 I/O-接口： 6DI，2DO，1AI，1AO 集成式安全转矩切断 现场总线集成： USS/MODBUSRTU 防护等级 IP20/UL Open Typ 尺寸：FSB 196x 100x 203（高x宽x深） 外部 24V
三、驱动器站地址设置
1. 驱动装置的PROFIBUS通讯地址设置有两种方法：
(1) 通过CU控制单元上的拨码开关实现地址设置，有效地址值为：1…126,本例中地址设置见下图。
注意：通过拨码开关改变地址时应断掉变频器电源 DC/AC 驱动装置报文设定
图.3
五、用DP总线对电机起、停及速度控制
S7-300/400PLC通过PROFIBUS周期性通讯方式将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器。
(1) 控制字中Bit0做电机的起、停控制。
(2)主设定值为速度设定值，频率设定值和实际值要经过标准化，使得4000H(十六进制)对应于值)为7FFFH(200%)。可以在P2000中修改参考频率(缺省值为50Hz)。
(3) 组态的报文结构 PZD=2或自由报文999时，在S7-300/400中可用“MOVE”指令进行数据传送；当组态的报文结构 PZD〉2，在S7-300/400中需调用SFC14和SFC15系统功能块。
? SFC14(“DPRD_DAT”)用于读Profibus 从站的过程数据
? SFC15(“DPWR_DAT”)用于将过程数据写入Profibus 从站
例子：SERVO_02 ”控制字、主设定值的发送及状态字、实际频率的读取程序
(1) 控制驱动器运行：
通过先发送控制字(STW1)047E然后发送047F来启动驱动器，该数据控制字在DB10.DBW8(见图4)中指定，主设定值在DB10.DBD10中设定，运行信号为M1.0。这些值均通过变量表VAT_2设定及监控。控制程序见图3。
（2）停止驱动器：
应发送控制字047E至驱动器。
（3）读取驱动器状态字及频率实际值：
PLC接收状态字1(ZSW1)，存放在DB10.DBW0中；接收驱动器传来的频率实际值，存放在DB10.DBD2中